试制打样
零部件在到达最终产品之前,需要通过试制打样进行评估以使潜在问题显现出来。
西原理工在客户的全部开发阶段都尽心参与,倾听想法,需求和烦恼,并且为最终产品发挥最大功能,支持协助客户确定最佳电镀规格。
产品开发的早期阶段
我们在实验室对样品进行手工试制。而且我们可以小批量处理,因此您无需购买大量的昂贵材料。我们也可以调整缩短交货期限。
试验量产阶段
即使小规模打样过程中不存在问题,连续加工设备上的量产结果也可能不理想。
从设计和制造电镀装置到量产体系建立,西原理工都是内部管理。尽力贴合量产状况,制作原型试验机,进行具体的产品特性和工序评价。
工序评价
从打样试制,到带材电镀量产的每个阶段,我们细致地验证每个工序。这样可使验证试验的数据保持一致性。收集到的数据再反馈到量产工序,这个循环为量产体系的顺利启动做出贡献。
虽然打样试制不一定都成功,但我们会尽全力满足客户的要求。即使有无法解决的问题,我们也会开发技术,提出最佳方案,回应客户要求。
试制实例
下面将介绍一些打样试制实例。
金属材料电镀
- 用于下一代电池零件的电镀
- 箔材电镀(t =最大15μm)
- SUS 436L材料电镀
- 高纯铝(3N)电镀
- 铝线电镀
- 厚镀银(~100μm)
树脂材料等电镀
- 碳纤维上的电解电镀
- PET纤维的化学镀
- 不织布电镀
- 纸上电镀
- 树脂材料(PEI,PET)电镀
设备制造
- 铝带阳极处理
- 连续加工生产线中的铜材粗化
- 金镀层剥离处理
- 高精度局部电镀(Flexible precision)
- 铝材的树脂涂层
另外,我们还向包括日本国外地区,提供技术支援合作。